Dom> Vijesti tvrtke> Sektorsko plastično zaštitno kućište: proces injekcijskog prešanja i specifikacija proizvoda

Sektorsko plastično zaštitno kućište: proces injekcijskog prešanja i specifikacija proizvoda

2026,06,12
1. Opis proizvoda
1.1 Pregled proizvoda
Ovaj proizvod je crni plastični štitnik/kućište u obliku sektora, proizveden injekcijskim prešanjem. Ima sektorsku strukturu u obliku luka s mat crnom završnom obradom, unaprijed izbušene rupe za montažu i spojnice za montažu. Kompaktni dizajn pruža i zaštitne i funkcije prilagođavanja instalaciji.
1.2 Scenariji primjene
Dizajnirana za automatizirane transportne sustave, industrijske strojeve, kućanske aparate i drugu opremu, ova se komponenta prvenstveno koristi za zaštitu dijelova, sprječavanje prašine, smanjenje buke i zaštitu unutarnje strukture. Može se prilagoditi različitim modelima opreme prema zahtjevima kupaca.
1.3 Specifikacija materijala
Glavni materijal: crna modificirana ABS inženjerska plastika
Ključna svojstva:
Izvrsna mehanička čvrstoća i otpornost na udarce, pogodna za dugotrajnu upotrebu u industrijskim okruženjima
Izvanredna otpornost na kemikalije i starenje, prilagođavanje većini industrijskih uvjeta
Mat površina s otpornošću na ogrebotine, osigurava dugotrajan izgled
Visoka dimenzijska stabilnost s minimalnom deformacijom nakon kalupljenja, jamči točnost montaže
1.4 Struktura i opće specifikacije
Oblik: sektorska struktura u obliku luka s unutarnjim utorima za montažu i rupama za montažu
Površinska obrada: Mat finiš postignut izravno injekcijskim prešanjem, eliminirajući potrebu za sekundarnim bojanjem (ekološki prihvatljivo i bez ljuštenja)
Dizajn montaže: integrirane rupe za montažu i strukture stezaljki za brzu instalaciju i sigurno pristajanje s točkama za montažu opreme
Tolerancija: ključne dimenzionalne tolerancije kontrolirane unutar ±0,1 mm kako bi se zadovoljili zahtjevi precizne montaže
2. Opis procesa injekcijskog prešanja
2.1 Pregled procesa
Ovaj proizvod proizveden je brizganjem termoplasta. ABS smola se zagrijava do rastaljenog stanja, zatim se ubrizgava pod visokim pritiskom u prilagođenu šupljinu kalupa. Nakon hlađenja i skrućivanja, gotov proizvod se izbacuje, što omogućuje stabilnu masovnu proizvodnju.
2.2 Priprema sirovina
Sušenje: Vlaga u ABS smoli može uzrokovati srebrne pruge i mjehuriće, što zahtijeva tretman prije sušenja:
Temperatura: 80-85°C
Trajanje: 2-4 sata
Kontrola vlage: ≤0,03% za sprječavanje grešaka u kalupu
Usklađivanje boja: crni masterbatch jednolično je pomiješan s ABS smolom kako bi se osigurala dosljedna boja u cijelom proizvodu bez primjetnih varijacija boje
2.3 Osnovni parametri procesa (referentne vrijednosti)
表格
Faza procesa Postavke parametara Bilješke
Temperatura bačve Stražnja zona: 180-200°C
Srednja zona: 200-220°C
Prednja zona: 220-240°C Gradijent grijanja za ravnomjerno topljenje smole
Temperatura mlaznice 210-230°C Sprječava slinjenje i prerano hlađenje smole
Temperatura kalupa 40-60°C Kontrolira brzinu hlađenja kako bi se minimalizirao unutarnji stres i deformacija
Tlak ubrizgavanja 70-100 MPa Višestupanjsko ubrizgavanje (3-5 stupnjeva) optimizirano za sektorski oblik protoka
Pritisak zadržavanja 50-70% tlaka ubrizgavanja 10-15 sekundi kako biste spriječili skupljanje i tragove potonuća
Vrijeme hlađenja 20-40 sekundi Osigurava potpuno skrućivanje kako bi se izbjegla deformacija nakon izbacivanja
Vrijeme ciklusa Otprilike 45-70 sekundi po udarcu Uključuje ubrizgavanje, držanje, hlađenje i izbacivanje
2.4 Kritične kontrole procesa
Kontrola punjenja: Primjenjuje se višestupanjska brzina ubrizgavanja kako bi se eliminirali tragovi tečenja i mjehurići, osiguravajući potpuno punjenje rubnih dijelova tankih stijenki
Unutarnja kontrola naprezanja: Optimizirana temperatura kalupa i pritisak držanja minimiziraju savijanje uzrokovano neravnomjernim hlađenjem, održavajući točnost dimenzija luka
Kontrola kvalitete površine: Pravilno sušenje smole i odzračivanje kalupa sprječavaju srebrne pruge, opekline i nedostatke boje, osiguravajući jednoliku mat završnicu
Kontrola izbacivanja: Prilagođeni sustav izbacivanja kalupa sprječava pucanje i bijele tragove tijekom izbacivanja, čuvajući strukturni integritet
2.5 Naknadna obrada i inspekcija kvalitete
Naknadna obrada:
Uklanjanje vrata, uliva i bljeskalice
Skidanje ivica s rupa za montažu
Dodatni tretman za ublažavanje stresa (pećnica na 70°C 2-4 sata) za smanjenje unutarnjeg stresa
Stavke za inspekciju:
Izgled: Nema mjehurića, pukotina, varijacija boja ili značajnih ogrebotina; jednoličan mat finiš
Točnost dimenzija: ključne dimenzije za ugradnju i tolerancije luka zadovoljavaju specifikacije crteža
Montaža: spojnice i rupe za montažu poravnati su s opremom, osiguravajući glatku instalaciju
Mehanička čvrstoća: Ispitivanje otpornosti na udarce potvrđuje da nema pukotina pod određenim uvjetima opterećenja
3. Pakiranje i skladištenje
Pakiranje: Pojedinačno zamotano u PE vrećice, pakirano u kartone otporne na vlagu s materijalima za zaštitu od ogrebotina i deformacija tijekom transporta
Skladištenje i rukovanje: Čuvajte na suhom, dobro prozračenom mjestu daleko od izravne sunčeve svjetlosti i visoke vlažnosti. Rukujte pažljivo kako biste izbjegli oštećenja od udarca.
Kontaktirajte nas

Author:

Mr. pan

Phone/WhatsApp:

+86 18918274219

Popularni proizvodi
You may also like
Related Categories

Pošaljite e-poruku ovom dobavljaču

predmet:
E-mail:
Poruka:

Vaša poruka mora biti između 20 i 8000 znakova

Kontaktirajte nas

Author:

Mr. pan

Phone/WhatsApp:

+86 18918274219

Popularni proizvodi

Shanghai Xiaxin Plastic Mold Co., Ltd

E -pošta : xiaxin@xiaxinmould.com

ADD. :

Copyright © 2026 Shanghai Xiaxin Plastic Mold Co., Ltd Sva prava pridržana.
Kontaktirat ćemo vas odmah

Ispunite više informacija kako biste brže kontaktirali s vama

Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.

Poslati